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Fonction : | |
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Poids de la machine : | |
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Capacité plastifiante : | |
État de disponibilité: | |
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ONU230
BETA
8477209000
Préforme d'ANIMAL FAMILIER de tube de bouteille de boisson en plastique de type servo automatique Fabrication d'une machine de moulage par injection
La machine de moulage par injection est livrée avec un écran LCD haute définition qui fournit des images claires et prend en charge les langues chinoise et anglaise, ce qui la rend facile à utiliser.De plus, la machine dispose d'un système de contrôle de température PID en boucle fermée qui permet une régulation précise de la température.
En matière de sécurité, la table d'opération de la machine est équipée de deux mesures de protection.La première mesure garantit la sécurité globale de la machine pendant son fonctionnement, tandis que la seconde mesure se concentre sur la sécurité électrique pour protéger les opérateurs des risques électriques potentiels.Ces mesures de sécurité sont mises en place pour prioriser le bien-être et la sécurité des opérateurs.
Présentation du produit
1. Unité de serrage.
*La série UNiverse est équipée d'une unité de serrage à rainure en T, permettant des changements de moule plus rapides et plus efficaces.
*Grâce à ses paramètres mécaniques supérieurs, la série UNiverse peut s'adapter à une plus large gamme de tailles de moules.
*Dotée d'une structure d'éjection européenne, la broche d'éjection de la machine est facile à entretenir.
*Le guide de serrage étendu et élargi assure le bon fonctionnement de la machine.
2.Unité d'injection
La machine de moulage par injection de la série UNiverse est équipée d'une structure d'injection double couche fiable dans son unité d'injection.Cette structure intègre des tiges doubles saillantes du cylindre d'injection, qui sont généralement utilisées dans les machines à grande vitesse.En utilisant ce système, la précision de l'injection et la stabilité de la charge sont considérablement améliorées.
Pour garantir un fonctionnement fluide, la structure de mouvement de l'unité d'injection présente une conception de tige de guidage très rigide, ainsi qu'une structure à double cylindre pour le mouvement du chariot.Cette structure particulière empêche efficacement les fuites de matériau lors d'une injection à haute vitesse et haute pression, ainsi que lors du chargement dans des conditions de contre-pression élevées.
3.Système hydraulique
La machine de moulage par injection de la série UNiverse est équipée d'une technologie d'entraînement avancée, ce qui améliore considérablement son efficacité.Cette technologie réduit non seulement la consommation d’énergie, mais minimise également les déchets, ce qui en fait une option plus respectueuse de l’environnement.
De plus, le panneau de vannes hydrauliques de la machine est conçu de manière modulaire et sa disposition hydraulique est optimisée.Ces fonctionnalités contribuent à réduire les pertes de pression et à améliorer la réactivité de la machine.En conséquence, les processus de moulage par injection deviennent plus rapides et plus précis, entraînant une productivité accrue et une réduction des déchets de matériaux.
En plus de son efficacité, la machine est également conçue dans un souci de protection de l’environnement.Il intègre diverses fonctionnalités et technologies d'économie d'énergie, qui réduisent considérablement la consommation d'énergie et les émissions de carbone.Cela profite non seulement à l’environnement, mais contribue également à réduire les coûts d’exploitation pour l’utilisateur.
4. Système de contrôle
*Avec un système de contrôle fiable et intelligent, réaliser un moulage rapide de haute précision devient sans effort.
*La fonction de contrôle logiciel avancée simplifie le processus complexe de moulage par injection, le rendant facilement réalisable grâce à des opérations simples.
5. Produits finaux
Préforme d'ANIMAL FAMILIER de tube de bouteille de boisson en plastique de type servo automatique Fabrication d'une machine de moulage par injection
La machine de moulage par injection est livrée avec un écran LCD haute définition qui fournit des images claires et prend en charge les langues chinoise et anglaise, ce qui la rend facile à utiliser.De plus, la machine dispose d'un système de contrôle de température PID en boucle fermée qui permet une régulation précise de la température.
En matière de sécurité, la table d'opération de la machine est équipée de deux mesures de protection.La première mesure garantit la sécurité globale de la machine pendant son fonctionnement, tandis que la seconde mesure se concentre sur la sécurité électrique pour protéger les opérateurs des risques électriques potentiels.Ces mesures de sécurité sont mises en place pour prioriser le bien-être et la sécurité des opérateurs.
Présentation du produit
1. Unité de serrage.
*La série UNiverse est équipée d'une unité de serrage à rainure en T, permettant des changements de moule plus rapides et plus efficaces.
*Grâce à ses paramètres mécaniques supérieurs, la série UNiverse peut s'adapter à une plus large gamme de tailles de moules.
*Dotée d'une structure d'éjection européenne, la broche d'éjection de la machine est facile à entretenir.
*Le guide de serrage étendu et élargi assure le bon fonctionnement de la machine.
2.Unité d'injection
La machine de moulage par injection de la série UNiverse est équipée d'une structure d'injection double couche fiable dans son unité d'injection.Cette structure intègre des tiges doubles saillantes du cylindre d'injection, qui sont généralement utilisées dans les machines à grande vitesse.En utilisant ce système, la précision de l'injection et la stabilité de la charge sont considérablement améliorées.
Pour garantir un fonctionnement fluide, la structure de mouvement de l'unité d'injection présente une conception de tige de guidage très rigide, ainsi qu'une structure à double cylindre pour le mouvement du chariot.Cette structure particulière empêche efficacement les fuites de matériau lors d'une injection à haute vitesse et haute pression, ainsi que lors du chargement dans des conditions de contre-pression élevées.
3.Système hydraulique
La machine de moulage par injection de la série UNiverse est équipée d'une technologie d'entraînement avancée, ce qui améliore considérablement son efficacité.Cette technologie réduit non seulement la consommation d’énergie, mais minimise également les déchets, ce qui en fait une option plus respectueuse de l’environnement.
De plus, le panneau de vannes hydrauliques de la machine est conçu de manière modulaire et sa disposition hydraulique est optimisée.Ces fonctionnalités contribuent à réduire les pertes de pression et à améliorer la réactivité de la machine.En conséquence, les processus de moulage par injection deviennent plus rapides et plus précis, entraînant une productivité accrue et une réduction des déchets de matériaux.
En plus de son efficacité, la machine est également conçue dans un souci de protection de l’environnement.Il intègre diverses fonctionnalités et technologies d'économie d'énergie, qui réduisent considérablement la consommation d'énergie et les émissions de carbone.Cela profite non seulement à l’environnement, mais contribue également à réduire les coûts d’exploitation pour l’utilisateur.
4. Système de contrôle
*Avec un système de contrôle fiable et intelligent, réaliser un moulage rapide de haute précision devient sans effort.
*La fonction de contrôle logiciel avancée simplifie le processus complexe de moulage par injection, le rendant facilement réalisable grâce à des opérations simples.
5. Produits finaux
paramètres techniques
Présentations | Unité | UN100-EPIII | UN140-EPIII | UN180-EPIII | ||||||
Équivalent d'injection international | 350 | 430 | 600 | |||||||
Unité d'injection | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Diamètre de la vis | mm | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 22..5 | 20.0 | 18.0 | 22.2 | 20.0 | 17.8 | 22.5 | 20.0 | 18.0 |
Volume de tir théorique | cm3 | 145 | 183 | 226 | 204 | 251 | 318 | 283 | 358 | 442 |
Poids du tir (ps) | g | 132 | 167 | 206 | 185 | 229 | 289 | 257 | 326 | 40.2 |
Poids du tir (ps) | once | 4.6 | 5.9 | 7.3 | 6.5 | 8.1 | 10.2 | 9.1 | 11.5 | 14.2 |
Pression d'injection | Bar | 2222 | 1755 | 1422 | 2154 | 1745 | 1378 | 2231 | 1763 | 1428 |
Taux d'injection | cm3/s | 76 | 96 | 118 | 98 | 120 | 152 | 118 | 149 | 184 |
Capacité de plastification (ps) | g/s | 8.4 | 13.1 | 20.7 | 13.6 | 21.5 | 28.3 | 20.2 | 26.6 | 31.9 |
Vitesse maximale de la vis | tr/min | 252 | 267 | 250 | ||||||
Unité de serrage | ||||||||||
Force de serrage | KN | 1000 | 1400 | 1800 | ||||||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 410*360 | 460*410 | 520*470 | ||||||
Taille minn-max du moule | mm | 310*310 | 340*340 | 380*380 | ||||||
Basculer le trait | mm | 350 | 400 | 460 | ||||||
Min.Hauteur du moule | mm | 150 | 170 | 200 | ||||||
Max.Hauteur du moule | mm | 400 | 480 | 550 | ||||||
Distance entre les plateaux | mm | 750 | 880 | 1010 | ||||||
Course d'éjection | mm | 110 | 130 | 130 | ||||||
Force d'éjection | KN | 40 | 49 | 49 | ||||||
Numéro d'éjection | PC | 5 | 5 | 5 | ||||||
Unité de puissance | ||||||||||
Pression du système | Bar | 175 | 175 | 175 | ||||||
Puissance du moteur de la pompe | KW | 11 | 15 | 18 | ||||||
Puissance de chauffage | KW | 6.3 | 7.5 | 11.5 | ||||||
Général | ||||||||||
Capacité du réservoir d'huile | L | 120 | 150 | 200 | ||||||
Diamètre global | m | 4,2*1,1*1,8 | 4,4*1,2*1,9 | 5,1*1,3*2,0 | ||||||
Poids de la machine | t | 3.3 | 4.3 | 5.5 | ||||||
Capacité de la trémie | kg | 25 | 25 | 50 |
paramètres techniques
Présentations | Unité | UN100-EPIII | UN140-EPIII | UN180-EPIII | ||||||
Équivalent d'injection international | 350 | 430 | 600 | |||||||
Unité d'injection | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Diamètre de la vis | mm | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 22..5 | 20.0 | 18.0 | 22.2 | 20.0 | 17.8 | 22.5 | 20.0 | 18.0 |
Volume de tir théorique | cm3 | 145 | 183 | 226 | 204 | 251 | 318 | 283 | 358 | 442 |
Poids du tir (ps) | g | 132 | 167 | 206 | 185 | 229 | 289 | 257 | 326 | 40.2 |
Poids du tir (ps) | once | 4.6 | 5.9 | 7.3 | 6.5 | 8.1 | 10.2 | 9.1 | 11.5 | 14.2 |
Pression d'injection | Bar | 2222 | 1755 | 1422 | 2154 | 1745 | 1378 | 2231 | 1763 | 1428 |
Taux d'injection | cm3/s | 76 | 96 | 118 | 98 | 120 | 152 | 118 | 149 | 184 |
Capacité de plastification (ps) | g/s | 8.4 | 13.1 | 20.7 | 13.6 | 21.5 | 28.3 | 20.2 | 26.6 | 31.9 |
Vitesse maximale de la vis | tr/min | 252 | 267 | 250 | ||||||
Unité de serrage | ||||||||||
Force de serrage | KN | 1000 | 1400 | 1800 | ||||||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 410*360 | 460*410 | 520*470 | ||||||
Taille minn-max du moule | mm | 310*310 | 340*340 | 380*380 | ||||||
Basculer le trait | mm | 350 | 400 | 460 | ||||||
Min.Hauteur du moule | mm | 150 | 170 | 200 | ||||||
Max.Hauteur du moule | mm | 400 | 480 | 550 | ||||||
Distance entre les plateaux | mm | 750 | 880 | 1010 | ||||||
Course d'éjection | mm | 110 | 130 | 130 | ||||||
Force d'éjection | KN | 40 | 49 | 49 | ||||||
Numéro d'éjection | PC | 5 | 5 | 5 | ||||||
Unité de puissance | ||||||||||
Pression du système | Bar | 175 | 175 | 175 | ||||||
Puissance du moteur de la pompe | KW | 11 | 15 | 18 | ||||||
Puissance de chauffage | KW | 6.3 | 7.5 | 11.5 | ||||||
Général | ||||||||||
Capacité du réservoir d'huile | L | 120 | 150 | 200 | ||||||
Diamètre global | m | 4,2*1,1*1,8 | 4,4*1,2*1,9 | 5,1*1,3*2,0 | ||||||
Poids de la machine | t | 3.3 | 4.3 | 5.5 | ||||||
Capacité de la trémie | kg | 25 | 25 | 50 |