Nom de production: | |
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Cavité : | |
Bouteille adaptée: | |
Capacité: | |
Force de serrage: | |
État de disponibilité: | |
Quantité: | |
NBH-4
BETA
8477401000
La série BETA haute vitesse et économie d'énergie est une machine de soufflage automatique stable en deux étapes. Elle peut être utilisée de 4 à 10 cavités, adaptée pour souffler tout type de bouteille de boisson gazeuse, bouteille de boisson pétillante, bouteille d'eau pure, minérale. bouteille d'eau, bouteille de boisson de jus de fruit, bouteilles cosmétiques, bouteilles de grand diamètre, bouteilles résistantes aux hautes températures et autres bouteilles d'emballage.
Le fentièrement automatiqueLe mécanisme de tri et de chargement des préformes permet non seulement d'obtenir un processus de tri et de chargement rapide et efficace pour réduire les coûts de main-d'œuvre, mais améliore également encore la stabilité du flux de travail de l'ensemble de l'équipement.
Séparation des préformes : lorsque le signal de préforme est détecté, le cylindre de séparation des préformes avance pour insérer les préformes, le cylindre de dégermination se lève pour dégermer et le cylindre de séparation des préformes se déplace vers la gauche pour séparer les préformes.
La lampe est utilisée pour pénétrer dans la préforme pour le chauffage, ce qui permet à la préforme de s'étirer plus uniformément avec une transparence élevée. Équipé d'une plaque réfléchissante miroir en acier inoxydable pour utiliser pleinement l'énergie thermique de la lampe afin de raccourcir le temps de chauffage, de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter Capacité de production. La température de chaque couche de tubes de lampe peut être ajustée indépendamment, et la température peut être ajustée de haut en bas, avant et arrière selon le préforme différente du client.
Le système de serrage du moule est entraîné par un servomoteur et une transmission mécanique par bielle. Le moule et le moule inférieur sont fermés de manière synchrone grâce à des servomoteurs. L'arrière de la base du moule est équipé d'une plaque de surpression haute pression et d'un verrouillage du moule haute pression, ce qui réduit efficacement la visibilité de la ligne de fermeture du moule des bouteilles finies et garantit la qualité des bouteilles. Le moule adopte une structure de type tiroir, ce qui facilite le remplacement du moule et l'opérateur peut le terminer en une demi-heure.
Système d'étirement servo
Le servomoteur entraîne le système d'étirement. Le servomoteur entraîne la crémaillère pour tirer l'étirement, la limite photoélectrique développée indépendamment et les modes de double protection de limite mécanique empêchent la tige d'étirement de toucher le moule inférieur. Les temps de cycle du premier et du deuxième soufflage peuvent être ajustés individuellement. la console. Selon différentes préformes de bouteilles et différents types de bouteilles de clients, la tige d'étirement peut être rapidement ajustée. Elle s'ajuste automatiquement et a une grande flexibilité.
La série BETA haute vitesse et économie d'énergie est une machine de soufflage automatique stable en deux étapes. Elle peut être utilisée de 4 à 10 cavités, adaptée pour souffler tout type de bouteille de boisson gazeuse, bouteille de boisson pétillante, bouteille d'eau pure, minérale. bouteille d'eau, bouteille de boisson de jus de fruit, bouteilles cosmétiques, bouteilles de grand diamètre, bouteilles résistantes aux hautes températures et autres bouteilles d'emballage.
Le fentièrement automatiqueLe mécanisme de tri et de chargement des préformes permet non seulement d'obtenir un processus de tri et de chargement rapide et efficace pour réduire les coûts de main-d'œuvre, mais améliore également encore la stabilité du flux de travail de l'ensemble de l'équipement.
Séparation des préformes : lorsque le signal de préforme est détecté, le cylindre de séparation des préformes avance pour insérer les préformes, le cylindre de dégermination se lève pour dégermer et le cylindre de séparation des préformes se déplace vers la gauche pour séparer les préformes.
La lampe est utilisée pour pénétrer dans la préforme pour le chauffage, ce qui permet à la préforme de s'étirer plus uniformément avec une transparence élevée. Équipé d'une plaque réfléchissante miroir en acier inoxydable pour utiliser pleinement l'énergie thermique de la lampe afin de raccourcir le temps de chauffage, de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter Capacité de production. La température de chaque couche de tubes de lampe peut être ajustée indépendamment, et la température peut être ajustée de haut en bas, avant et arrière selon le préforme différente du client.
Le système de serrage du moule est entraîné par un servomoteur et une transmission mécanique par bielle. Le moule et le moule inférieur sont fermés de manière synchrone grâce à des servomoteurs. L'arrière de la base du moule est équipé d'une plaque de surpression haute pression et d'un verrouillage du moule haute pression, ce qui réduit efficacement la visibilité de la ligne de fermeture du moule des bouteilles finies et garantit la qualité des bouteilles. Le moule adopte une structure de type tiroir, ce qui facilite le remplacement du moule et l'opérateur peut le terminer en une demi-heure.
Système d'étirement servo
Le servomoteur entraîne le système d'étirement. Le servomoteur entraîne la crémaillère pour tirer l'étirement, la limite photoélectrique développée indépendamment et les modes de double protection de limite mécanique empêchent la tige d'étirement de toucher le moule inférieur. Les temps de cycle du premier et du deuxième soufflage peuvent être ajustés individuellement. la console. Selon différentes préformes de bouteilles et différents types de bouteilles de clients, la tige d'étirement peut être rapidement ajustée. Elle s'ajuste automatiquement et a une grande flexibilité.
Paramètres techniques
Article | K5L | K15L | K30L | |
Volume maximum du produit | 5L | 15L | 30L | |
Diamètre de vis | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacité de plastification | 60-70kg/h | 95-120 kg/heure | 140-180kg/h | |
Puissance du moteur d'extrusion | 22KW | 37KW | 55KW | |
Force de serrage | 80KN | 200KN | 220KN | |
Puissance du servomoteur hydraulique | 11KW+4KW | 24KW+7,5KW | 24KW+7,5KW | |
Course du chariot | 550 mm | 750mm | 880mm | |
Taille du plateau de moule | W MAX | 380 mm | 580 mm | 660mm |
H MAX | 410mm | 500mm | 680mm | |
Pression atmosphérique | 0,8MPa | 0,8MPa | 0,8MPa | |
Consommation d'air | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |
Paramètres techniques
Article | K5L | K15L | K30L | |
Volume maximum du produit | 5L | 15L | 30L | |
Diamètre de vis | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacité de plastification | 60-70kg/h | 95-120 kg/heure | 140-180kg/h | |
Puissance du moteur d'extrusion | 22KW | 37KW | 55KW | |
Force de serrage | 80KN | 200KN | 220KN | |
Puissance du servomoteur hydraulique | 11KW+4KW | 24KW+7,5KW | 24KW+7,5KW | |
Course du chariot | 550 mm | 750mm | 880mm | |
Taille du plateau de moule | W MAX | 380 mm | 580 mm | 660mm |
H MAX | 410mm | 500mm | 680mm | |
Pression atmosphérique | 0,8MPa | 0,8MPa | 0,8MPa | |
Consommation d'air | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |