Matière première: | |
---|---|
Fonction : | |
taille: | |
Force de serrage: | |
Poids : | |
Course d'injection: | |
Pouvoir: | |
État de disponibilité: | |
Quantité: | |
YJPT260
BETA
8477209000
Machine de moulage par injection pour préforme PET
1. Le volume d'injection a été augmenté pour faciliter la production de produits multi-cavités.Cette fonctionnalité peut être adaptée pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui la rend idéale pour la fabrication de produits d'emballage, de préformes PET à cavité profonde et à grande vitesse.
2. La vis spéciale PET augmente considérablement la vitesse de fusion et le volume d'injection, tout en réduisant la température de plastification.Ceci améliore efficacement le retrait de la préforme et améliore sa transparence.
3. La force du dé à coudre et la course d'éjection ont été augmentées, ce qui le rend plus adapté au moulage de préformes PET à cavité profonde.
Image détaillée
1. Système de voie pétrolière à haute réponse.
Un système de canalisation d'huile modulaire, économe en énergie et réactif, peut améliorer la vitesse globale de la machine et réduire la consommation d'énergie.
2. Unité de serrage
L'unité de serrage à deux plaques est compacte et peu encombrante.De plus, les deux plaques sont totalement sans friction, garantissant que les gabarits sont parallèles et que les moules sont hautement protégés grâce à des guides linéaires.Cela offre le plus haut niveau de sécurité aux clients et garantit des produits de la meilleure qualité.Les autres caractéristiques de cette unité incluent un levier à bascule aligné au centre pour garantir un fonctionnement précis, un système de lubrification circulatoire en boucle fermée, un tampon d'ouverture de moule pour un fonctionnement en douceur et une fonction de protection des moisissures très sensible.
3.Unité d'injection
1. Optimisez l'unité d'injection.
2. Utilisez un ensemble canon et vis plastifié efficace.
3. Le BETA offre une flexibilité ultime.
Machine de moulage par injection pour préforme PET
1. Le volume d'injection a été augmenté pour faciliter la production de produits multi-cavités.Cette fonctionnalité peut être adaptée pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui la rend idéale pour la fabrication de produits d'emballage, de préformes PET à cavité profonde et à grande vitesse.
2. La vis spéciale PET augmente considérablement la vitesse de fusion et le volume d'injection, tout en réduisant la température de plastification.Ceci améliore efficacement le retrait de la préforme et améliore sa transparence.
3. La force du dé à coudre et la course d'éjection ont été augmentées, ce qui le rend plus adapté au moulage de préformes PET à cavité profonde.
Image détaillée
1. Système de voie pétrolière à haute réponse.
Un système de canalisation d'huile modulaire, économe en énergie et réactif, peut améliorer la vitesse globale de la machine et réduire la consommation d'énergie.
2. Unité de serrage
L'unité de serrage à deux plaques est compacte et peu encombrante.De plus, les deux plaques sont totalement sans friction, garantissant que les gabarits sont parallèles et que les moules sont hautement protégés grâce à des guides linéaires.Cela offre le plus haut niveau de sécurité aux clients et garantit des produits de la meilleure qualité.Les autres caractéristiques de cette unité incluent un levier à bascule aligné au centre pour garantir un fonctionnement précis, un système de lubrification circulatoire en boucle fermée, un tampon d'ouverture de moule pour un fonctionnement en douceur et une fonction de protection des moisissures très sensible.
3.Unité d'injection
1. Optimisez l'unité d'injection.
2. Utilisez un ensemble canon et vis plastifié efficace.
3. Le BETA offre une flexibilité ultime.
paramètres techniques
Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositif d'injection | 62 | 62 | 72 | |
Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tir théorique | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Course d'injection | g | 270 | 270 | 320 |
Pression d'injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
Unité de serrage | ||||
Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Coup de bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Course d'éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
Force d'éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
Autre | ||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 22 | 31.4 (Servo) | 48.2 (Servo) |
Puissance de chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diamètre global | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modèle | Unité | Logiciel YJPT360 | Module YJPT400 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositif d'injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diamètre de la vis | mm | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tir théorique | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Course d'injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pression d'injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unité de serrage | |||||
Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
Coup de bascule | mm | 660 | 730 | ||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 280-680 | 280-830 | ||
Course d'éjection | mm | 190 | 230 | ||
Force d'éjection | KN | 180 | 180 | ||
Autre | |||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) |
Puissance de chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diamètre global | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |
paramètres techniques
Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositif d'injection | 62 | 62 | 72 | |
Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tir théorique | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Course d'injection | g | 270 | 270 | 320 |
Pression d'injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
Unité de serrage | ||||
Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Coup de bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Course d'éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
Force d'éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
Autre | ||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 22 | 31.4 (Servo) | 48.2 (Servo) |
Puissance de chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diamètre global | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modèle | Unité | Logiciel YJPT360 | Module YJPT400 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositif d'injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diamètre de la vis | mm | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tir théorique | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Course d'injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pression d'injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unité de serrage | |||||
Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
Coup de bascule | mm | 660 | 730 | ||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 280-680 | 280-830 | ||
Course d'éjection | mm | 190 | 230 | ||
Force d'éjection | KN | 180 | 180 | ||
Autre | |||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) |
Puissance de chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diamètre global | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |