Dans la production à chaud de boissons à jus de bois, la technologie de mise à mort instantanée à ultra-haute température chauffe la boisson à plus de 100 ℃ par la vapeur pour atteindre la stérilisation, tandis que le refroidisseur de bouteille refroidit rapidement la boisson à haute température à température ambiante grâce au refroidissement par pulvérisation. Ces deux processus fonctionnent généralement indépendamment, entraînant des déchets d'énergie et une augmentation des émissions de carbone. Pour résoudre ce problème, cet article propose une méthode d'utilisation complète d'énergie thermique, qui récupère l'énergie thermique libérée par le refroidisseur de bouteille pour le stade de préchauffage de la mise à mort instantanée à ultra-haute température, construisant ainsi un système efficace de recyclage d'énergie thermique.
Dans le processus de production traditionnel, la technologie de mise à mort instantanée à ultra-haute température consomme beaucoup de vapeur, tandis que le refroidisseur de bouteille consomme un réfrigérant et doit être équipé d'une tour de refroidissement pour la dissipation thermique. Si la récupération de l'énergie thermique du lien de refroidissement des bouteilles peut être utilisée pour le processus de mise à mort instantané à ultra-haute température, il réduira considérablement la consommation d'énergie et optimisera l'utilisation d'énergie.
Le système d'utilisation de l'énergie thermique conçue dans cet article comprend un dispositif de mise à mort instantané à ultra-haute température, un dispositif de remplissage et de plafonnement, une ligne de convoyeur et un système de refroidissement de bouteille. Le système de refroidissement des bouteilles se compose de cinq zones de température, chacune étant équipée d'un échangeur de chaleur indépendant et d'une pompe à eau pour obtenir un refroidissement progressif et une récupération d'énergie thermique. Pendant le processus de production, la boisson est d'abord chauffée à 100 ° C, puis pénètre dans le dispositif de remplissage et de plafonnement, et enfin se refroidir par étapes à travers le système de refroidissement de la bouteille. La température de l'eau de la machine de refroidissement de la bouteille augmente rapidement pendant le fonctionnement, et l'énergie thermique est récupérée par l'échangeur de chaleur et utilisée pour préchauffer la boisson à basse température, formant un cycle d'énergie thermique en boucle fermée.
Le système peut réduire efficacement la consommation de vapeur et de réfrigérant, réduire les émissions de chaleur des déchets et atteindre les objectifs de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Dans le même temps, le système a une fonction de contrôle dynamique automatique, qui peut ajuster l'alimentation du réfrigérant en fonction de la température en temps réel pour assurer la stabilité du processus de production.
En résumé, la méthode d'utilisation complète de l'énergie thermique étudiée dans cet article récupère efficacement l'énergie thermique dans le lien de refroidissement du bouteille et est utilisée au stade de préchauffage du dispositif de mise à mort instantané à ultra-haute température, qui améliore considérablement l'efficacité énergétique de la production de boissons au jus et réduit les émissions de carbone. (Les informations de l'article proviennent de la technologie et de l'équipement Brew & Beverage)
