Une machine de moulage par soufflage est un appareil utilisé dans la production de plastique qui utilise la technologie de thermoformage pour souffler des préformes en plastique préchauffées dans des bouteilles. La machine de soufflage de bouteilles comprend un système d'alimentation en embryons, un système de chauffage, un système de soufflage de bouteilles, un équipement auxiliaire et un système de contrôle.
1. Système d’approvisionnement en embryons
Le système d'approvisionnement en embryons est un système qui utilise des bouteilles en PET pour organiser et passer du désordre à l'ordre. Les embryons tombent de la trémie dans le rail de guidage sous l'action de l'élévateur. En raison de la forme des embryons eux-mêmes, la queue des embryons est vers le haut et la tête vers le bas, et ils glissent vers l'avant sous l'action de leur propre gravité. Certains des embryons qui ne parviennent pas à tomber dans le rail de guidage retournent vers la trémie via le tapis roulant de récupération sous l'action du dispositif de lancement d'embryons. De cette manière, les préformes dans les rails de guidage sont disposées dans l'ordre et entrent dans le système de chauffage sous l'action de leur propre gravité.
2. Système de chauffage
Fonction du système de chauffage : chauffer les préformes pour les rendre suffisamment plastiques pour être pressées. Le système de chauffage se compose de lampes, de réflecteurs, de ventilateurs, de dispositifs de refroidissement, etc. Les lampes à infrarouge lointain situées dans le four rayonnent de la chaleur vers les préformes. Grâce à la présence des réflecteurs, les deux faces des préformes sont chauffées en même temps. Les préformes avancent et tournent en même temps, rendant le chauffage plus uniforme. Le ventilateur du four fait circuler le système pour uniformiser la température dans le four. La fonction du dispositif de refroidissement est de refroidir le goulot de la bouteille et de rendre la taille du goulot de la bouteille stable. Afin d’obtenir un bon produit, le processus de chauffage est très important. Il faut s'assurer que la température de chauffage est appropriée et que la préforme est chauffée uniformément. Si la température est trop élevée, la bouteille peut devenir cokéfiée, embrumée en blanc, trop fine ou même fissurée ; si la température est trop basse, cela peut provoquer une accumulation locale de matière dans la bouteille, un blanchiment, voire des fissures. Si la température est inégale, la bouteille peut être déformée voire fissurée.
3. Système de soufflage de bouteilles
Le système de soufflage de bouteilles est principalement composé d'un dispositif d'étirement, d'un dispositif de pré-soufflage, d'un dispositif de soufflage de bouteilles et d'un dispositif d'échappement. La préforme est étirée mécaniquement par la tige d'étirage, et de l'air est pré-soufflé en même temps pour donner à la bouteille une forme initiale avant le soufflage. Finalement, la bouteille est épuisée et retirée. La fonction du pré-soufflage est de répartir uniformément le matériau et de faciliter le soufflage des bouteilles. La forme de la bouteille de pré-soufflage détermine directement la difficulté du processus de moulage par soufflage et les performances de la bouteille. La forme normale de la bouteille de pré-soufflage est en forme de fuseau.
4. Équipement auxiliaire
L'équipement auxiliaire de la série de machines de moulage par soufflage à grande vitesse comprend un contrôleur de température du moule et un dispositif de détection du goulot de la bouteille.
Le contrôleur de température du moule est utilisé pour fournir de l’eau à une certaine température au moule. L'eau est chauffée par un échangeur de chaleur puis acheminée vers le moule par une pompe. Le contrôleur de température du moule a deux fonctions principales :
1) Utilisé pour maintenir une température constante du moule et maintenir la stabilité du produit
2) Pour refroidir les bouteilles
Bref principe de fonctionnement du dispositif de détection du goulot de la bouteille : La lumière émise par la source lumineuse de l'appareil photo numérique frappe le goulot de la bouteille et se reflète ensuite sur la puce. La lumière est convertie en tension par la puce, et la tension est convertie en valeur de luminosité correspondante après avoir été traitée par le CPU, formant ainsi une image. S'il y a un défaut à l'embouchure de la bouteille, la valeur de luminosité au niveau de la partie défectueuse de la bouteille dépasse la valeur définie avec les valeurs de luminosité des autres parties autour d'elle. Par comparaison, on peut confirmer que ce point est un défaut. Lorsque le point de défaut dépasse la valeur définie, il est déterminé que cette bouteille est une mauvaise bouteille et la bouteille sera éjectée.
5. Système de contrôle
Le système de contrôle est principalement composé d'un PLC, d'un système de relais à contacteurs, d'un ordinateur industriel et d'un logiciel d'application. L'ordinateur industriel contrôle le PL, puis le PLC contrôle le système de relais contacteur, et enfin le système de relais contacteur pilote les actionneurs correspondants.
