Matière première: | |
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Fonction : | |
taille: | |
Force de serrage: | |
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Contrôle: | |
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État de disponibilité: | |
Quantité: | |
YJPT400
BETA
8477209000
Machine pour bouchons en plastique pour bouteilles Machine de moulage par injection automatique
La machine de moulage par injection de préformes de la série PET combine une technologie de pointe au pays et à l'étranger et présente les avantages d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, de stabilité, de fiabilité et de haute précision.La machine a des spécifications complètes et convient à une variété de préformes différentes ;c'est extrêmement rentable et peut créer un meilleur retour sur investissement et une meilleure expérience pour les clients !
Image détaillée
1. Unité de serrage
La conception compacte et peu encombrante de l'unité de serrage à deux plaques est complétée par son fonctionnement sans friction, garantissant un parallélisme optimal des gabarits et une protection précise du moule grâce à des guides linéaires.Ces fonctionnalités garantissent non seulement une sécurité maximale aux clients, mais améliorent également la qualité des produits.
1. Le levier à bascule est aligné au centre, favorisant une répartition équilibrée de la force.
2. Le système de lubrification circulatoire en boucle fermée assure une lubrification efficace et constante.
3.Un tampon est incorporé pour l'ouverture du moule, empêchant les mouvements brusques et minimisant les dommages potentiels.
4.Le système comprend une fonction sensible de protection contre les moisissures, offrant une couche supplémentaire de sécurité pendant le fonctionnement.
2.Unité d'injection
1. L'unité d'injection a été optimisée pour maximiser les performances et l'efficacité.
2. L'ensemble corps et vis plastifiés a été conçu pour fonctionner efficacement, assurant une plastification optimale du matériau.
3.Le système BETA offre une flexibilité inégalée, permettant une large gamme d'options de personnalisation pour répondre aux besoins de production spécifiques.
3. Candidatures
La machine de moulage par injection peut avoir un complexe de moulage, la taille est précise ou en plastique avec un insert métallique de texture fine et étroite, est largement utilisée dans la défense nationale, l'électricité, l'automobile, le transport, les matériaux de construction, l'emballage, l'agriculture, le médical, le ménage, l'électroménager. secteurs et la vie quotidienne des gens.Aujourd'hui, avec le développement rapide de l'industrie du plastique, les machines de moulage par injection, peu importe leur quantité ou leur variété, occupent une position importante.
Machine pour bouchons en plastique pour bouteilles Machine de moulage par injection automatique
La machine de moulage par injection de préformes de la série PET combine une technologie de pointe au pays et à l'étranger et présente les avantages d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, de stabilité, de fiabilité et de haute précision.La machine a des spécifications complètes et convient à une variété de préformes différentes ;c'est extrêmement rentable et peut créer un meilleur retour sur investissement et une meilleure expérience pour les clients !
Image détaillée
1. Unité de serrage
La conception compacte et peu encombrante de l'unité de serrage à deux plaques est complétée par son fonctionnement sans friction, garantissant un parallélisme optimal des gabarits et une protection précise du moule grâce à des guides linéaires.Ces fonctionnalités garantissent non seulement une sécurité maximale aux clients, mais améliorent également la qualité des produits.
1. Le levier à bascule est aligné au centre, favorisant une répartition équilibrée de la force.
2. Le système de lubrification circulatoire en boucle fermée assure une lubrification efficace et constante.
3.Un tampon est incorporé pour l'ouverture du moule, empêchant les mouvements brusques et minimisant les dommages potentiels.
4.Le système comprend une fonction sensible de protection contre les moisissures, offrant une couche supplémentaire de sécurité pendant le fonctionnement.
2.Unité d'injection
1. L'unité d'injection a été optimisée pour maximiser les performances et l'efficacité.
2. L'ensemble corps et vis plastifiés a été conçu pour fonctionner efficacement, assurant une plastification optimale du matériau.
3.Le système BETA offre une flexibilité inégalée, permettant une large gamme d'options de personnalisation pour répondre aux besoins de production spécifiques.
3. Candidatures
La machine de moulage par injection peut avoir un complexe de moulage, la taille est précise ou en plastique avec un insert métallique de texture fine et étroite, est largement utilisée dans la défense nationale, l'électricité, l'automobile, le transport, les matériaux de construction, l'emballage, l'agriculture, le médical, le ménage, l'électroménager. secteurs et la vie quotidienne des gens.Aujourd'hui, avec le développement rapide de l'industrie du plastique, les machines de moulage par injection, peu importe leur quantité ou leur variété, occupent une position importante.
paramètres techniques
Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositif d'injection | 62 | 62 | 72 | |
Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tir théorique | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Course d'injection | g | 270 | 270 | 320 |
Pression d'injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
Unité de serrage | ||||
Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Coup de bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Course d'éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
Force d'éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
Autre | ||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 22 | 31.4 (Servo) | 48.2 (Servo) |
Puissance de chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diamètre global | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modèle | Unité | Logiciel YJPT360 | Module YJPT400 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositif d'injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diamètre de la vis | mm | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tir théorique | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Course d'injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pression d'injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unité de serrage | |||||
Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
Coup de bascule | mm | 660 | 730 | ||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 280-680 | 280-830 | ||
Course d'éjection | mm | 190 | 230 | ||
Force d'éjection | KN | 180 | 180 | ||
Autre | |||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) |
Puissance de chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diamètre global | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |
paramètres techniques
Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositif d'injection | 62 | 62 | 72 | |
Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tir théorique | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Course d'injection | g | 270 | 270 | 320 |
Pression d'injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
Unité de serrage | ||||
Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Coup de bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Course d'éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
Force d'éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
Autre | ||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 22 | 31.4 (Servo) | 48.2 (Servo) |
Puissance de chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diamètre global | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modèle | Unité | Logiciel YJPT360 | Module YJPT400 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositif d'injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diamètre de la vis | mm | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 | 24 : 1 |
Rapport de diamètre de vis | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tir théorique | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Course d'injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pression d'injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unité de serrage | |||||
Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
Coup de bascule | mm | 660 | 730 | ||
Espace entre les barres de liaison | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
Épaisseur du moule Minn-max | mm | 280-680 | 280-830 | ||
Course d'éjection | mm | 190 | 230 | ||
Force d'éjection | KN | 180 | 180 | ||
Autre | |||||
Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Puissance du système de pompe à huile (conventionnelle) | KW | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) | 55,5 (servo) | 79,6 (servo) |
Puissance de chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diamètre global | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |