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Machine de moulage creuse par injection-soufflage automatique en une étape à trois positions PE PP petite bouteille faisant la Machine
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Machine de moulage creuse par injection-soufflage automatique en une étape à trois positions PE PP petite bouteille faisant la Machine

État de disponibilité:
Quantité:
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  • BA-40 BA-60 BA-80 BA-110 BA-135

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Machine de moulage creuse par injection-soufflage automatique en une étape à trois positions PE PP petite bouteille faisant la Machine

FICHE DE PRODUCTION DES ÉQUIPEMENTS

1. DISPOSITIF DE PRÉPARATION DES STOCKS/INJECTION           2. CANAL À FLUX CHAUD              3. BAR ENTIER
4. BOUTEILLE BLANCHE                                                     5.MOULE D'INJECTION                     6.STATION D'INJECTION
7. STATION DE SOUFFLAGE                                                   8.MOULAGE PAR SOUFFLAGE                       9.STATION DE DÉCAPAGE


Avantages et applications :
Cette machine adopte la technologie européenne de soufflage par injection et les avantages du soufflage par injection domestique.
Avantages :
1. L'abaissement du cylindre de serrage garantit la propreté du produit. La force de serrage du moule est maintenue équilibrée et uniforme.
2. La diminution de la hauteur de la machine garantit une utilisation facile des moules de décantation.
3. Un système d'asservissement hydraulique particulier et une disposition raisonnable du pipeline permettent à la machine de fonctionner avec un rendement élevé et des économies d'énergie.
4. La structure de serrage à pression particulière augmente la force de serrage et réduit la consommation d'énergie du système.
5. Le système de rotation servo ou le dispositif d'indexation de haute précision augmente considérablement la précision de rotation et réduit le temps de cycle de séchage.
6. Le système d'injection superposé à plaque de soupape horizontale spéciale à double cylindre rend non seulement l'injection et le stockage plus fluides et plus rapides, mais également une belle apparence.Des composants en plastique particuliers répondent aux exigences d'injection à plusieurs niveaux et de pression pour différents produits.
7. La disposition optimisée du rack interne rend la maintenance plus pratique.
8.Le démoulage est adopté avec une détection de capteur numérique et ajouté avec une fonction de détection rotative de mandrin, qui atteint l'objectif d'un fonctionnement entièrement automatique.
9. Adoptez la fonction de détection de la pression atmosphérique.Lorsque la pression de soufflage est inférieure à la pression réglée, l'équipement déclenche une alarme et s'arrête automatiquement, afin de réduire le taux de rejet dans le processus de production automatique.
10. Adoptez la fonction de détection de la pression et de la température de l'eau de refroidissement, lorsque la pression et la température de l'eau de refroidissement sont anormales, l'équipement alarme et s'arrête automatiquement, pour réduire le taux de rejet dans le processus de production automatique.
11. Adoptez la fonction d'alarme auxiliaire et de communication hôte, lorsque l'hôte détecte la police auxiliaire, il s'arrête automatiquement.
12. La fonction de climatisation optionnelle pour le mandrin raccourcit le temps du cycle de refroidissement pour empêcher le mandrin et le matériau de coller ensemble.
13.La bande transporteuse soutenue peut être connectée à l'équipement d'inspection visuelle, pour détecter le corps étranger de la bouteille, le manque de matériau, l'irrégularité, etc... pour réaliser un fonctionnement automatique.
14.La bande transporteuse peut être connectée à l'équipement d'inspection visuelle, de testeur de fuite et d'étiquetage, etc.
Ce processus est idéal pour produire de grandes quantités de petits récipients en plastique raffiné allant de 5 ml à 1 L, ainsi que des récipients à large ouverture utilisés pour les cosmétiques, les produits de première nécessité, les médicaments et les bouteilles d'emballage alimentaire.


Article
Unité
BA-40
BA-60
BA-80
BA-110
BA-135
Système d'injection
Diamètre de la vis
mm
40
45
55
65
70
Vis L/D
%
21:1
22:1
22:1
22:1
22:1
Poids injecté
g
140
260
534
630
650
Puissance de chauffage
KW
14
14
20
22
30
Nombre de zones de barillet
/
3+N
3+N
5+N
6+N
6+N
Course d'injection
mm
120
160
160
200
200
Système de serrage
Force de serrage de l'injection
KN
400
600
800
1100
1350
Course d'ouverture pour injection
mm
140
140
140
140
140
Force de serrage du soufflage
KN
60
100
120
150
200
Course d'ouverture pour le soufflage
mm
140
140
140
140
140
Hauteur de levage de la table rotative
mm
70
70
70
70
70
Moule
Taille maximale du plateau (L × W)
mm
480×340
600×390
800×400
1100×460
1300×500
Épaisseur du moule
mm
180
240
280
280
280
Diamètre maximum de la bouteille
mm
120
120
120
120
120
Hauteur maximale de la bouteille
mm
220
220
220
220
220
Volume maximum de la bouteille
mm
1-1000
1-1000
1-1000
1-1000
1-1000
Coup de décapage
mm
220
230
230
260
280
Système hydraulique
Pression hydraulique
Carte
14
14
14
14
14
Puissance du moteur
KW
15
22
22+22
37+37
37+37
Cycle de séchage
s
4
4
4
4
4
Pouvoir total
KW
30
37
70
90
95
Puissance de fonctionnement
%
52-70
52-70
52-70
52-70
52-70
Autres
Pression minimale de l'air comprimé
MPa
0,7-1,2
0,7-1,2
0,7-1,2
0,7-1,2
0,7-1,2
Capacité d'air comprimé
M³/min
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
Débit d'eau
M³/heure
4
4
4
4
4
Pression de l'eau de refroidissement
MPa
0,3-0,4
0,3-0,4
0,3-0,4
0,3-0,4
0,3-0,4
Dimension (L × L × H)
M
3,5×1,4×1,9
3,5×1,4×1,8
4,5×1,6×2
5×1,8×2,2
5,5 × 2 × 2,4
Poids net
Tonne
4
5
10
17
18


sur: 
En vertu d'un: 

 

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